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低氮熱水

WNS系列燃油(氣)臥式承壓熱水鍋爐

【額定功率】:0.35-14MW

【額定出水壓力】:0.7/1.0/1.25/1.6/2.0/2.5MPa等

【額定出/回水溫度】:95/70℃,115/70℃,130/70℃等

【熱效率】:>94%,配冷凝器>98%

【低氮爐型】:NOx<80mg/m3

【超低氮爐型】:NOx<30mg/m3

【應用范圍】:廣泛適用于冬季采暖、生活熱水、生產熱水等的供應。



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產品簡介

承壓熱水鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《鍋爐安全技術規程》的相關要求進行。

因為承壓熱水鍋爐始終處于滿水狀態,所以不設水位計,但是必須裝設壓力表、安全閥和溫度計。

承壓熱水鍋爐供熱系統的循環水泵一般選用清水泵,它是抽系統工程的回水送往鍋爐,既要克服系統循環阻力,又要維持鍋爐有一定壓力,保證高溫時熱水不汽化。

承壓熱水鍋爐既能供應低溫水,又能供應高溫熱水。

承壓熱水鍋爐可提供壓力更高、溫度更高的熱水,廣泛應于集中采暖、生活熱水系統、工業熱水系統。


 

核心優勢
 

高效節能

運行安全

智能化控制

低氮排放

采用三回程全濕背式結構,獨特的前后煙箱設計制作工藝  ,運用大爐膛全混合燃燒和高效低阻螺旋煙管傳熱技術,配置高效冷凝器,熱效率達98%以上。

優化的煙氣系統、強制水循環系統,獨特的前后煙箱設計減小了煙氣阻力,保障了各處受熱均勻。
設置安全防爆門,機械式超壓報警停爐裝置,保障鍋爐安全運行。

全自動PLC控制,觸摸屏高清顯示,一鍵啟停,負荷自動調節,各類故障連鎖保護。

爐膛優化設計,完美匹配各類燃燒機火焰。

 

構造與性能

(1)波紋爐膽
爐膽采用波紋爐膽結構,既增加了輻射和對流傳熱面積,又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。

(2)爐膛優化設計
更具各類燃燒器火焰尺寸,針對性地優化了爐膛尺寸,爐膛與燃燒器火焰完美匹配,有效地抑制了NOx的形成,避免了高溫煙氣直接沖刷爐膽。結合熱工試驗,合理地分配爐膛輻射受熱面積、煙管對流受熱面積,延長了鍋爐的使用壽命,提高了鍋爐熱效率。


(3)煙氣系統
采用三回程全濕背式結構;二、三回程煙管采用低阻螺旋傳熱技術,換熱效果好、使用壽命長;獨特的前后煙箱設計制作工藝,內置迷宮式隔熱裝置,外置U型卡槽式鉸鏈設計,整體鋼制面板,厚重結實,有效地降低了散熱損失,提高鍋爐熱效率。


(4)冷凝器
鍋爐尾部可安裝冷凝器。
逆流布置結構,換熱溫差大,傳熱性能好。采用優化設計的翅片管換熱器,翅化比大,翅化效率高,煙氣流阻小。冷凝器布置于鍋爐頂部,結構緊湊,無占地面積;煙氣出口可依據現場安裝情況,采用圓形法蘭或方形法蘭,向前、向上或向后布置,便于安裝施工。各類優質耐腐蝕材質可選:耐腐蝕碳鋼、ND鋼(09CrCuSb)、不銹鋼(SUS304)等。
 

(5)配件

壓力表

超壓保護裝置

集氣罐

煙氣冷凝水收集排放

優質復合保溫材料

鍋筒配件

大口徑表盤、指針顯示、高精度壓力表;配備華躍專用壓力表緩沖管。

遠傳壓力報警、機械式壓力開關報警、彈簧全啟式安全閥三重超壓保護裝置,確保鍋爐在額定壓力以內工作。

鍋爐本體出水口管座設置集氣罐,集氣罐設有排氣口、緊急排散、缺水保護電極等接口。

采用合理的煙道結構,燃氣燃燒產生的冷凝水迅速匯集,在前后煙箱排出,極大限度減小了冷凝水對鍋爐的腐蝕。

采用高熱阻硅酸鋁纖維+防火鋁箔熱量反射膜+保溫棉結構,導熱系數低,保溫效果好,具有較高的防火安全等級。

人孔、手孔等檢查孔設置齊全,位置合理,維護檢修方便。彈簧式安全防爆門,確保安全運行。

(6)外觀
專業工業造型設計師精心設計的外觀,新穎獨特而又不失與周圍環境的協調,徹底改變了工業鍋爐笨重的形象;表面噴涂高檔環保漆,漆面色澤純正,耐水耐刮;前后爐面為高溫磨砂噴漆,平整美觀,堅固耐用,易于保養維護。


   

低氮常壓熱水鍋爐沒有了!
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