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【額定蒸發量】：0.5-20t/h
【額定 蒸汽 壓力】：0.7/1.0/1.25/1.6/2.0/2.5MPa等
【熱效率】：＞94%，帶冷凝器＞98%
【低氮爐型】：NOx＜80mg/m3
【超低氮爐型】：NOx＜30mg/m3
【應用范圍】：工業蒸汽、供熱站等。
產品簡介
蒸汽鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《鍋爐安全技術規程》的相關要求進行。
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節能降耗，使用更經濟。
采用波形爐膽和螺紋煙管結構，既提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經久耐用。
核心優勢
高效節能 | 大水容積設計 | 運行安全 | 智能化控制 | 低氮排放 | 使用壽命長 |
采用三回程全濕背式結構，獨特的前后煙箱設計制作工藝 ，運用大爐膛全混合燃燒和高效低阻螺旋煙管傳熱技術，配置高效冷凝器，熱效率達98%以上。 | 設計中采用了較大的水容積，保留了較大的水位安全范圍，使得蒸汽蒸發面大，蒸汽含水率低，保證了蒸汽品質，有效減少了用汽側負荷驟變對爐內水位的沖擊。 | 100%水包火整體設計，避免煙溫過高而損壞煙箱；水位控制系統準確靈敏，連鎖保護；多重超壓報警保護裝置，保障鍋爐安全運行 | 全自動PLC控制，觸摸屏高清顯示，一鍵啟停，負荷自動調節，各類故障連鎖保護。 | 爐膛優化設計，完美匹配各類燃燒機火焰，采用煙氣外循環（FGR）或全預混表面燃燒（FPB）。 | 整體退火工藝消除焊接過程中產生的應力，有效的提高鍋爐受壓元件的使用可靠性與壽命。大爐膽結構與燃燒器相匹配，防止了火焰對爐膽的沖刷?；顒邮秸w前后煙箱的設計便于鍋爐的維護保養。 |
構造與性能
（1）波紋爐膽
爐膽采用波紋爐膽結構，既增加了輻射和對流傳熱面積，又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。
（2）爐膛優化設計
更具各類燃燒器火焰尺寸，針對性地優化了爐膛尺寸，爐膛與燃燒器火焰完美匹配，有效地抑制了NOx的形成，避免了高溫煙氣直接沖刷爐膽。結合熱工試驗，合理地分配爐膛輻射受熱面積、煙管對流受熱面積，延長了鍋爐的使用壽命，提高了鍋爐熱效率。
（3）煙氣系統
采用上乘的三回程全濕背式結構；二、三回程煙管采用低阻螺旋傳熱技術，換熱效果好、使用壽命長；獨特的前后煙箱設計制作工藝，內置迷宮式隔熱裝置，外置U型卡槽式鉸鏈設計，整體鋼制面板，厚重結實，有效地降低了散熱損失，提高鍋爐熱效率。
（4）節能器、冷凝器
結構緊湊 | 并聯布置 | 傳熱性能好 | 翅片管換熱器 | 材質 |
布置于鍋爐頂部，結構緊湊，無占地面積。 | 對于熱水鍋爐的節能器、冷凝器，采用并聯兩級布置，工質流速降低，減小了節能器、冷凝器中工質流動阻力。 | 逆流布置結構，換熱溫差大，傳熱性能好。 | 采用優化設計的翅片管換熱器，翅化比大，翅化效率高，煙氣流阻小。 | 耐腐蝕碳鋼、ND鋼（09CrCuSb）、不銹鋼（SUS304）等材質可選。 |
（5）配件
壓力表 | 超壓保護裝置 | 水位計 | 布水器 | 煙氣冷凝水收集排放 | 鍋筒配件 | 優質復合保溫材料 |
大口徑表盤、指針顯示、高精度壓力表；配備華躍專用壓力表緩沖管。 | 遠傳壓力報警、機械式壓力開關報警、彈簧全啟式安全閥三重超壓保護裝置，確保鍋爐在額定壓力以內工作。 | 鍋爐兩側，通過平衡桶連接水位計，板式、雙色、浮筒等多類水位計可選，水位觀察直觀、檢測穩定、控制靈敏。 | 鍋爐給水入口設置華躍專用布水器，給水經布水器后分散均勻地進入鍋爐，避免了給水時的局部溫度驟降。 | 采用合理的煙道結構，燃氣燃燒產生的冷凝水迅速匯集，在前后煙箱排出，極大限度減小了冷凝水對鍋爐的腐蝕。 | 人孔、手孔等檢查孔設置齊全，位置合理，維護檢修方便。彈簧式安全防爆門，確保安全運行。 | 保溫采用高熱阻硅酸鋁纖維+防火鋁箔熱量反射膜+保溫棉結構，導熱系數低，保溫效果好。 |
（6）外觀
專業工業造型設計師精心設計的外觀，新穎獨特而又不失與周圍環境的協調，徹底改變了工業鍋爐笨重的形象；表面噴涂高檔環保漆，漆面色澤純正，耐水耐刮；前后爐面為高溫磨砂噴漆，平整美觀，堅固耐用，易于保養維護。
